防腐铝板表面出现色差具体有哪些原因？

编辑：锦祎铝板发表时间：2022-05-28 点击次数：0

从事氧化铝板行业的人都知道，产品的色差是无法避免的，所以每个企业都会有一个色差范围，范围内的产品均属正常品。下面无锡防腐铝板厂家为您介绍下，铝板表面色差因素具体有哪些?

1.染色溶液温度。铝单板的染色分为冷染色和热染色。冷染色在生产过程中使用时间较长，对颜色均匀性有较好的掌握。热染色使用时间较短，但很难操纵颜色。热染色温度一般在40℃60℃。如果温度过高，就会减少对染色的吸附，容易使铝板表面开花。

2.氧化膜对铝单板质量的影响。氧化膜是指铝单板的厚度、孔隙率、透明度等。铝板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上，可获得孔隙率和透明度，可获得最佳的染色质量。

3.染色液的浓度。染色液的浓度与染色有关系。铝单板着色后，浓度较低，暗色浓度稍高。如果染色浓度较高，则会产生不均匀的颜色或浮动色，在清洗和关闭"流动色"的过程中很容易出现。为了提高染料对染料的吸附能力，采用低浓度的颜色来延长染色，使染料分子更均匀地渗透到氧化膜孔的深度，使颜色更加和谐和牢固。

4.铝材单板零件原料的影响。一般情况下，高纯铝、铝镁、铝锰合金在阳极氧化后的生产过程中，其染色性能最好，可染成多种颜色。对于硅或铜较重的板材，在染色过程中只能染成深色和黑色，颜色更加单调。

由以上因素可看出，产生色差的因素有很多方面，原材料、处理药水、处理时间、处理温度等。无锡防腐铝板厂家认为，正因此色差问题，导致部分下游客户不敢使用氧化铝板，即使在性能上它有众多优势，但人们还是对它存在疑虑。

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